溴化鋰試壓檢漏(lou)。這一工作在機組出廠(chang)前已經對各(ge)部位進(jin)行密封性(xing)試驗(yan)。但由于運輸起吊(diao)和安裝(zhuang)等環節(jie)的進(jin)行,為(wei)堅(jian)決(jue)相對而言,還克(ke)服制冷機組使用(yong)壓力(li)值(zhi)檢漏(lou)和真空系統可(ke)靠性(xing)試驗(yan)。
溴化鋰壓力檢漏時,向溴化鋰內充入0.2MPa的離氮(dan)氣或非常干燥的減小自然空氣。用(yong)洗衣皂(zao)水或發(fa)泡膠刷(shua)在(zai)溴化鋰的(de)管板接(jie)頭處(chu)(chu)的(de)焊(han)接(jie)或脹接(jie)管處(chu)(chu)、法蘭或絲扣連接(jie)處(chu)(chu)、桶體焊(han)接(jie)處(chu)(chu)、通外(wai)號的(de)閥門等處(chu)(chu),查(cha)到有否有起泡點(dian)。若有,應記上明顯的(de)的(de)標記,待放氣(qi)后,同時進(jin)行(xing)焊(han)補和(he)修補。經兩次(ci)試壓查(cha)漏(lou)后,真實找(zhao)不來漏(lou)點(dian),再進(jin)行(xing)保壓實驗室檢測,好一(yi)點(dian)用(yong)標準(zhun)負荷表(biao)。充上0.2MPa的(de)氣(qi)休,經24h保壓,壓為表(biao)游(you)標降低了較小于0.005MPa為完成。不然的(de)話,更有漏(lou)點(dian),立刻找(zhao)漏(lou)。
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